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Bischmattstrasse 12
2544 Bettlach
Schweiz
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METHODEN
Kundenspezifische Messtechniklösungen
Einsatz von mobiler Messtechnik, oft in Kombination mit anderen Prüfverfahren, um beispielsweise zusätzliche Kräfte, Drehmomente oder Distanzen zu messen. Es stehen über 15 verschiedene Sensoren sowie unterschiedliche Hardware für die Mess- und Ladungsverstärkung zur Verfügung. Auch optische Messverfahren, wie die 3D-Deformationsanalyse (DIC, Digital Image Correlation), können mit statischen oder dynamischen Prüfmaschinen kombiniert werden.
Nach welchen Normen testen wir?
Wann immer möglich, führen wir unsere Prüfleistungen nach internationalen Normen oder in Anlehnung an diese durch. Bei der hier beschriebenen Methode wird jedoch meist eine auf die spezifischen Kundenbedürfnisse zugeschnittene Lösung umgesetzt.
Welche Geräte verwenden wir?
Die angebotene Dienstleistung kann u.a. mit folgendem Equipment durchgeführt werden:
- Verschiedene Messverstärker, u. a. HBM MX410B
- Ladungsverstärker HBM CMD600
- Verschiedene Kraftsensoren. z. B. HBM CFT 20 kN für Impacts oder Kistler 9001A 0–6 kN für statische Druckkräfte
- Drehmomentsensoren, z. B. Kistler 4502A2HA, 0–2 Nm
- Distanzsensoren: Mit Laser z. B. Micro Epsilon OptoNCDT-ILD 1402 (max. 50 mm Distanz). Mit Taster z. B. HBM LVDTs (HBM WI/5mm-T und viele andere)
- GOM Aramis-System mit ATOS Core 300 Sensor
- Weiteres in Abstimmung
Für welche Materialprüfungen setzen
wir diese Methode ein?
Wir nutzen kundenspezifische Messtechnik für eine Vielzahl mechanischer Prüfaufgaben, zum Beispiel:
Was Sie über diese Methode wissen sollten?
Welchen Prüfverfahren werden meist durch weitere Messtechnikkomponenten ergänzt?
Ein paar Beispiele:
- Auf unserer Torsionsprüfmaschine wird ein gewisses Drehmoment aufgebracht und gleichzeitig wird mit einem kleinen, zusätzlichen Kraftsensor an einer für das Produkt relevanten Stelle eine Kraft gemessen.
- Auch quasistatische Druck- und Zugversuche wurden schon mit Distanzsensoren begleitet.
Wie viele Messgrössen können hierdurch gleichzeitig aufgenommen werden?
Die grösste Anzahl gleichzeitig zu verwendender Sensoren beträgt aktuell acht. Die Anzahl kann aber je nach Messfrequenz oder anderen Faktoren auch niedriger sein.
Wann ist die Verwendung der DIC Methode interessant?
Ein paar Beispiele:
- Bei statischen Prüfungen wurde die Methode bspw. eingesetzt um im Verhältnis von aufgebrachter Last zu einer sich bewegenden Distanz an einem Implantat bestimmen zu können.
- Bei dynamischen Prüfungen kann bspw. eine Distanz in einer gewissen Regelmässigkeit (z. B. alle 100 oder 1000 Zyklen) gemessen werden, um so über Hunderttausende Zyklen das Ermüdungsverhalten optisch und messtechnisch an genau definierten Positionen untersuchen zu können.
Kann bei der DIC Methode auch auf schrägen Flächen gemessen werden?
Schräg zum Sensor stehende Flächen haben ein gewissen Potential für lückenhafte Datenaufzeichnungen. Wir verwenden meist möglichst kleine Adapter, welche wir auf den Prüfling aufkleben um diese Herausforderung leicht und kostengünstig zu meistern.
Können Prüfaufgaben mit zusätzlicher Messtechnik auch validiert angeboten werden?
Prinzipiell können Prüfaufgaben auch bei der Verwendung von mobiler Messtechnik validiert werden. In den meisten Fällen ist der Aufwand aber hoch, so dass keine Validierung durchgeführt wird. Die Sensoren sind aber dennoch entweder nach DaKKs oder nach der Werknorm des Herstellers kalibriert.
Wer ist Ihr Ansprechpartner?
Stefan Jakobs
Teamleiter Bio- & Strukturmechanik
+41 32 644 2033